שמונה אמצעי זהירות לריתוך נירוסטה

1. לפלדת אל-חלד כרום יש עמידות מסוימת בפני קורוזיה (חומצה מחמצנת, חומצה אורגנית, קוויטציה), עמידות בחום ועמידות בפני שחיקה. משמש בדרך כלל בתחנת כוח, כימית, נפט וחומרי ציוד אחרים. כרום נירוסטה יש יכולת ריתוך ירודה, ולכן יש להקדיש תשומת לב לתהליך הריתוך ולתנאי הטיפול בחום.

2. כרום 13 נירוסטה יש התקשות גבוהה לאחר ריתוך והוא נוטה לסדקים. אם אותו סוג של אלקטרודת נירוסטה כרום (G202, G207) משמש לריתוך, יש לחמם אותה מראש מעל 300 מעלות צלזיוס ולקרר אותה באיטיות בכ-700 מעלות צלזיוס לאחר הריתוך. אם לא ניתן לעבור את הריתוך לטיפול בחום לאחר הריתוך, יש להשתמש באלקטרודות נירוסטה כרום-ניקל (A107, A207).

3. כרום 17 נירוסטה, על מנת לשפר את עמידות הקורוזיה ואת יכולת הריתוך, כראוי להגדיל את הכמות המתאימה של אלמנטים יציבים Ti, Nb, Mo, וכו ', ואת הריתוך הוא טוב יותר מאשר כרום 13 נירוסטה. בעת שימוש באותו סוג של אלקטרודת נירוסטה כרום (G302, G307), יש לחמם אותה מראש מעל 200 מעלות צלזיוס ולחמם אותה בכ-800 מעלות צלזיוס לאחר הריתוך. אם לא ניתן לטפל בריתוך בחום, יש להשתמש באלקטרודות נירוסטה כרום-ניקל (A107, A207).

4. כאשר פלדת אל-חלד כרום-ניקל מרותכת, קרבידים מזרזים על ידי חימום חוזר ונשנה, מה שמפחית את ההתנגדות לקורוזיה ואת התכונות המכניות.

5. אלקטרודות נירוסטה כרום-ניקל הן עמידות טובה בפני קורוזיה ועמידות בפני חמצון, והן נמצאות בשימוש נרחב בייצור מכונות כימיות, דשנים, נפט ומכונות רפואיות.

6. לציפוי כרום-ניקל נירוסטה יש סוג סידן טיטניום וסוג מימן נמוך. סוג סידן טיטניום יכול לשמש עבור AC ו- DC, אבל עומק החדירה הוא רדוד במהלך ריתוך AC, וזה קל להיות אדום, ולכן כוח DC משמש ככל האפשר. קוטר 4.0 ומטה יכול לשמש עבור ריתוכים בכל המיקום, ו 5.0 ומעלה יכול לשמש ריתוך שטוח וריתוך פילה שטוח.

7. יש לשמור על האלקטרודה יבשה בעת השימוש. יש לייבש את סוג הסידן טיטניום בטמפרטורה של 150 מעלות צלזיוס למשך שעה, ולייבש את סוג המימן הנמוך בטמפרטורה של 200-250 מעלות צלזיוס למשך שעה (אל תחזור על הייבוש פעמים רבות, אחרת יהיה קל לפצח את הציפוי ולקלף אותו) כדי למנוע את מוט הריתוך. שמן דביק עור ולכלוך אחר, כדי לא להגדיל את תכולת הפחמן של הריתוך ולהשפיע על איכות הריתוך.

8. על מנת למנוע קורוזיה בין עיניים עקב חימום, זרם הריתוך לא צריך להיות גדול מדי, כ -20% פחות מזה של אלקטרודות פלדת פחמן, הקשת לא צריכה להיות ארוכה מדי, והשכבות מקוררות במהירות, וחרוז ריתוך צר מתאים.